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德國Normag公司提供的蒸餾裝置，在化工產(chǎn)品分離、純化、濃縮工藝流程中占有非常重要的地位。按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；按操作方式和用途可以分為：間歇、連續(xù)、薄膜、降膜、分隔壁、短程蒸餾。
Normag提供的蒸餾塔柱有填料塔、泡罩塔、Vigreux塔、微型旋的轉(zhuǎn)帶塔等。Normag塔柱采用高真空鍍銀夾套保溫設(shè)計，10^(-6)的高真空鍍銀夾層，消除了在蒸餾過程中的柱體熱損失。Normag塔柱為用戶提供熱自上而下貫通的條形觀察視窗，便于實驗者觀察蒸餾試驗的傳質(zhì)全過程，隨時調(diào)整和控制試驗的溫度和真空壓力條件。
采用電磁回流比控制，可以控制準確設(shè)定和控制蒸餾過程中的回流比。Normag有多種規(guī)格，以滿足不同的蒸餾過程，如，塔頭真空鍍銀夾套保溫、真空平衡回路、餾出段加熱或冷卻夾套等。
?控制和數(shù)據(jù)采集參數(shù)：塔釜加熱、塔頭回流比、真空度、連續(xù)蒸餾塔釜進料液位控制；塔釜塔頂溫度、回流比、真空度、塔頭與塔釜液位差數(shù)據(jù)采集；大程度上實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作。
Normag蒸發(fā)/精餾設(shè)備
Normag短程蒸發(fā)器用于在真空度為10^(-3) mbar的溫度敏感產(chǎn)品。在加熱區(qū)的停留時間只有幾秒鐘。冷凝器位于蒸發(fā)器中央，直接面對加熱表面，可以進行短程蒸餾。 DSV 80型短程蒸發(fā)器由硼硅酸鹽玻璃3.3制成。蒸發(fā)器的內(nèi)徑為75毫米，加熱面積為0.058㎡。加熱是用液體介質(zhì)進行的。在蒸發(fā)器表面上產(chǎn)生液膜。通過實驗室攪拌器和真空磁鐵攪拌器密封圈從外部供電。蒸氣在蒸發(fā)器中央的冷凝器處冷凝。餾分向下流經(jīng)冷凝器，進入餾分接收器。未蒸餾的產(chǎn)品在加熱區(qū)下方的環(huán)形管線中取樣，并橫向引入接收器。蒸發(fā)器也可用于粘度較高的液體物質(zhì)。
工作壓力：760 mbar至10^(-3) mbar mbar溫 度： 250℃
蒸餾量：0.3至1千克/小時?
DSV80短程蒸餾
不銹鋼薄膜蒸發(fā)裝置
技術(shù)指標(biāo)：
?NORMAG薄膜旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，由3.3硼硅玻璃，不銹鋼和PTFE組成，蒸發(fā)面積為0.06m2，螺旋形等流體分布，采用磁耦合驅(qū)動，采用特殊的NORMAG進料，由輪轉(zhuǎn)膜型不銹鋼制成分配系統(tǒng)，具有確定的接觸力并驅(qū)動粘性介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)薄膜刮水器，可選配輸送機，用于向下游輸送粘性材料?耐腐蝕設(shè)計的真空泵系統(tǒng)
?0.4m2冷凝器，帶雙盤管換熱器，硼硅玻璃3.3
半自動操作的液位控制
使用齒輪泵系統(tǒng)校準進料質(zhì)量流量
?進料，產(chǎn)品和餾分接收器，產(chǎn)品接收器經(jīng)過調(diào)溫
?用于溫度敏感蒸餾的恒溫器系統(tǒng)
-薄膜蒸發(fā)器的溫度控制
-冷凝至冷卻介質(zhì)溫度低至-5°C
?手動操作和半自動安全操作?
帶冷凝器的薄膜蒸發(fā)裝置
技術(shù)指標(biāo)：
?NORMAG薄膜旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，由3.3硼硅玻璃，不銹鋼和PTFE組成，蒸發(fā)面積為0.06m2，螺旋形等流體分布，采用磁耦合驅(qū)動，采用特殊的NORMAG進料，由輪轉(zhuǎn)膜型不銹鋼制成分配系統(tǒng)，具有確定的接觸力并驅(qū)動粘性介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)薄膜刮水器，可選配輸送機，用于向下游輸送粘性材料?耐腐蝕設(shè)計的真空泵系統(tǒng)
?0.4m2冷凝器，帶雙盤管換熱器，硼硅玻璃3.3
半自動操作的液位控制
使用齒輪泵系統(tǒng)校準進料質(zhì)量流量
?進料，產(chǎn)品和餾分接收器，產(chǎn)品接收器經(jīng)過調(diào)溫
?用于溫度敏感蒸餾的恒溫器系統(tǒng)
-薄膜蒸發(fā)器的溫度控制
-冷凝至冷卻介質(zhì)溫度低至-5°C
?手動操作和半自動安全操作?
技術(shù)指標(biāo)：
?3.3硼硅玻璃的NW 80連續(xù)精餾系統(tǒng)-用于常壓和真空操作
-不銹鋼的結(jié)構(gòu)化填料，具有多個分離級
-精餾塔高約8 m
?DN 80液-液離器，用于共沸混合物的PTFE / 3.3硼硅酸鹽玻璃，可選重組分和輕組分返回
?水平的塔釜加熱，，專門設(shè)計用于從常壓到真空條件的各種操作環(huán)境
?調(diào)節(jié)進料塔中的進料加熱和計量
?連續(xù)控制回流和分流
?3.3硼硅玻璃冷凝器系統(tǒng)，旨在滿足客戶方TA-Luft要求
?通過恒溫器進行冷卻和冷卻調(diào)節(jié)
?過程控制，包括數(shù)據(jù)評估和歸檔?
大型連續(xù)精餾塔
技術(shù)指標(biāo)：
-硼硅玻璃3.3制造的收集槽，用于低滯留量和內(nèi)部自然循環(huán)運行，以改善傳熱
-電加熱器
?連續(xù)蒸餾塔，NW 50，硼硅玻璃3.3
-用于常壓和真空操作
金屬鍍銀真空外層，帶有觀察孔帶，可大量減少熱損失
-高效且耐腐蝕的填料，專為精餾塔柱設(shè)計
-2個NW 50精餾塔，帶填料
-帶有內(nèi)部電磁回流分離器的塔頭
?臥式冷凝器，可自排水
?柱內(nèi)進料加熱和劑量控制
?帶有液膜蒸發(fā)器的液位控制的收集器
?餾分接收器
?基于SIEMENS S7的過程控制，包括數(shù)據(jù)評估和歸檔
?帶涂層連接器的不銹鋼框架，包括收集器托盤
定制連續(xù)精餾塔
間歇精餾塔
技術(shù)指標(biāo)：
由于其結(jié)構(gòu)高度小，幾乎可以在所有實驗室中使用。所有接觸產(chǎn)品的部件均由硼硅玻璃3.3制成
可以使用多種物質(zhì)及選擇多種填料。
該設(shè)備的所有單個零件均配有標(biāo)準連接。
該裝置可在常壓和真空下運行。
工作溫度可達+200°C。?
技術(shù)指標(biāo)：
?Normag降膜蒸發(fā)器，有效面積0.6㎡，3.3硼硅玻璃，帶有預(yù)熱功能的內(nèi)部支撐柱，用于均勻分配液體的塔頭分配器，降膜蒸發(fā)器，用于均勻分配
連續(xù)泵，用于排放和重新分配，帶有專門設(shè)計泵控制單元，用于設(shè)定合適的循環(huán)量
?冷凝裝置，上升，帶有餾分接受裝置，
?蒸發(fā)器中可控的加熱和定量給料
?通過降膜蒸發(fā)器手動設(shè)置排放
?進料，餾分和排出物接收器
?恒溫器，用于加熱和蒸發(fā)
?Normag降膜蒸發(fā)器，有效面積0.6㎡，3.3硼硅玻璃，帶有預(yù)熱功能的內(nèi)部支撐柱，用于均勻分配液體的塔頭分配器，降膜蒸發(fā)器，用于均勻分配
連續(xù)泵，用于排放和重新分配，帶有專門設(shè)計泵控制單元，用于設(shè)定合適的循環(huán)量
?冷凝裝置，上升，帶有餾分接受裝置，
?蒸發(fā)器中可控的加熱和定量給料
?通過降膜蒸發(fā)器手動設(shè)置排放
?進料，餾分和排出物接收器
?恒溫器，用于加熱和蒸發(fā)
?可移動的預(yù)組裝框架，帶收集盤?
降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器帶連續(xù)精餾塔
技術(shù)指標(biāo)
NORMAG降膜蒸發(fā)器，0.6㎡，3.3硼硅玻璃，帶有進料預(yù)熱的內(nèi)部支撐柱，用于均勻分配液體的塔頭分配器，降膜蒸發(fā)器管，用于均勻分配，連續(xù)泵，用于排放和重新分配?連續(xù)精餾塔，NW 50，在3.3硼硅玻璃
-用于常壓和真空操作
-帶有觀察帶的鍍銀金屬真空夾套，可顯著減少熱量損失
-特別為真空操作而設(shè)計的結(jié)構(gòu)化填料，不銹鋼，Sulzer EX型，具有高塔板數(shù)和低壓降
-2個精餾塔柱，NW 50，帶填料
-帶有內(nèi)部電磁回流分配閥的塔頭
?進料塔中的進料加熱和加料控制
?通過降膜蒸發(fā)器進行液位控制
?進料，餾分和排出物接收器
?真空泵，耐腐蝕設(shè)計，用于降膜蒸發(fā)器和精餾塔
?用于加熱，蒸發(fā)和冷凝的恒溫器
?基于SIEMENS S7的過程控制，包括數(shù)據(jù)分析和歸檔
?在預(yù)組裝的框架中組裝?
Normag間歇串聯(lián)精餾裝置
DN30 或 DN50
可選容積及規(guī)格參數(shù)
根據(jù)用戶需求定制?
平行間歇精餾塔
Normag連續(xù)蒸餾塔可以在實驗室中用于多種目的。相對于間歇精餾塔，此裝置具有進料罐及進料泵，可以實現(xiàn)連續(xù)進料精餾，雖然精餾塔柱在技術(shù)規(guī)格上與間歇精餾塔一致，但其控制部分要復(fù)雜的多，包括總控制器可以控制泵、塔頭、溫度控制，采集裝置等。數(shù)據(jù)采集和控制采用模塊化結(jié)構(gòu)，因此可以手動或自動操作該裝置。?
連續(xù)精餾塔
技術(shù)指標(biāo)：
?DN 80蒸發(fā)器
-單獨的控溫夾套
-帶有液體分配裝置的塔頭，
?NORMAG玻璃/ PTFE泵，用于強制循環(huán)
-循環(huán)速度2lL/ min
?塔釜溫度范圍：+20 / 180°C
?根據(jù)需要通過齒輪泵輸送產(chǎn)品
?電磁回流分離器，帶控制
?盤管式強化冷卻器，有效面積0.3㎡
?NORMAG DN6主軸閥的真空分配器
?真空泵，耐化學(xué)腐蝕設(shè)計
?壓力和溫度的測量技術(shù)和數(shù)據(jù)收集
強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器
微量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置
微量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置可以用于不同的目的。它的使用范圍從研究和教學(xué)到針對行業(yè)中特定分離任務(wù)的解決方案。 物質(zhì)分離后，根據(jù)蒸汽分配原理，餾分通過電磁方式排出。 有效的長度約1000毫米。分離效率約為50個理論板。
該裝置的基本部分是帶有密封的電磁控制蒸汽分配器和Anschütz-Thiele接收器的微型夾套柱DN 6。 旋轉(zhuǎn)帶柱具有帶波紋管和觀察帶的鍍銀高真空夾套。 不銹鋼真空真空攪拌器密封件通過DN 50安裝。在塔柱內(nèi)部裝有HOSTAFLON帶，該帶隨驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)。 控制單元調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)帶的轉(zhuǎn)速。 餾分的排出和回流由數(shù)字計時器控制，該計時器接收來自Pt 100溫度計的測量值。 可以使用循環(huán)恒溫器或帶有功率控制的加熱罩來加熱塔釜。
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